【概述】
在系统方案与深化设计图纸完成后就开始进入前期的桥架、管、线敷设施工阶段了，前期施工的好坏是整个系统正常运行的基础，如果前期施工中存在断线、少线、信号干扰等等，都会对今后的正常使用造成严重影响；而在管、桥架、配线施工中国家都制定有相应完善的的施工规范，必须严格按照国家施工规范进行施工，可以参见相应的施工规范；另外在弱电系统桥架、布管施工中多采用金属桥架和管，对保护线缆和屏蔽外界干扰都有益处。
【桥架与穿线管介绍】
1．桥架
有的也叫线槽，分金属线槽和塑料线槽，会议系统施工中外部线缆施工中都采用金属桥架，在机柜内理线用可采用80x50mm 塑料线槽；外部安装金属桥架通常有槽式桥架、托盘式桥架、梯级式桥架等；槽式桥架是一种全封闭型线缆桥架，它最适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆等，它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好效果。槽式金属桥架常用规格有( 宽x 高mm) ：50x50,100x50,150x50,200x100,300x100 等等，长度有2.5 米/节、3 米/节、4 米/节等，如有特殊需要还可跟桥架生产厂家特别订做。
桥架敷设讲究横竖平直，避免与装饰造型、风管、消防管等专业相冲突，并且强弱电桥架必须分开，强弱电线缆严禁共走一根桥架内；线槽每隔1m-1.5m 处应有固定支架及调节支撑，施工图符号：电缆桥架配线 CT，例如CT200x100 表示宽200mm 高100mm 的金属桥架。
2．穿线管
分有焊接钢管、镀锌钢管、PVC
管等，因为镀锌钢管有良好的强度保护线缆，抗腐蚀能力强，且屏蔽干扰的性能效果也较好，所以我们的系统中常用为镀锌钢管，常用规格有Φ15、Φ20、Φ25、Φ32 等等,长度有2.5 米/根、3 米/根、4 米/根等，如有特殊需要还可跟生产厂家特别订做。
穿线管敷设也讲究横竖平直，避免与装饰造型、风管、消防管等专业相冲突，并且强弱电管必须分开，如果不能便分开也必须做好金属管之间的接地，强弱电线缆不能共穿一根管内；
施工图符号：
穿焊接钢管敷设 SC ，穿电线管附设TC；
常用敷设方式：
F/地板或地面下敷设
WS/沿墙面敷设
CE/沿天棚或顶板面敷设
SCE/吊顶内敷设
ACE/在能进人的吊顶内敷设
WC/暗敷在墙内
CC/暗敷在屋面或顶板内
ACC/暗敷在不能上人的吊顶内
另外：De 用来表示塑料管材的外径,DN 为钢管内径的近似值，如果施工符号中没有De，DN 表示则默认为管材的外径。
例如 2TC25.SCE 表示为在吊顶内敷设2 根外径为Φ25 的镀锌钢管。
【桥架与管配线施工】
1．金属桥架配线
1.1 施工程序
预留空洞—〉支架、吊架安装—〉桥架安装—〉桥架配线—〉绝缘测试
金属桥架配线一般使用于正常环境的室内场所明敷，有严重腐蚀的场所不应采用金属桥架。
1.2 桥架的穿墙做法
金属线槽在通过墙体或楼板处，应在土建工程主体施工中，配合土建预留孔洞，金属线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接，也不应将穿过墙壁或楼板的线槽与墙或楼板上的孔洞一连抹死，金属线槽在穿过建筑物变形缝处应有补偿装置，线槽本身应断开，线槽用内连接板搭接，不需固定死。
1.3 金属桥架的接地
金属线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接，使之线槽本身有良好的电气连续性，线槽在变形缝补偿装置处应用导线搭接，使之成为一连续导体。金属线槽应做好整体接地。
1.4 桥架内导线敷设
金属线槽组成统一整体并经清扫后，才允许将导线装入线槽内。清扫线槽时，可用抹布擦净线槽内残存的杂物，使线槽内外保持清洁，放线前应先检查导线的选择是否符合设计要求，导线分色是否正确，放线时应边放边整理，不应出现挤压背扣，打结，损伤绝缘等现象。并应将导线按回路绑扎成捆绑扎时应采用尼龙绑扎带或线绳，不允许使用金属导线或绑线进行绑扎，导线绑扎好后，应分层排放在线槽内并做好永久性编号标志。
注意：强电，弱电线路应分槽敷设，电线或电缆的总截面不应超过线槽内的50%，电线或电缆根数不限。
2．布管穿线
a. 在主体封顶之后，抹灰之前，把后砌墙上的管、盒配到位并把所预埋盒全部掏出，所埋的管全部疏通且穿入引线钢丝，做好穿线的所有准备工作，在吊顶或最后抹灰，表面处理前穿线、标注盒初步测试线路。
b. 穿线的线、根数、连接并网，必须根据设备的要求配制，不得错配和漏配。
c. 超五类线缆必须头尾完整，中途不得有接头。
d. 每栋建筑物单体竖井内设一个配线柜，竖井内所有线缆均应起始或终止于此柜。
以上每个环节做完后均做好记录并由监理检查验收合格签字。
3．配线
A．导线选择
电器安装工程中使用的导线是厂家生产的线径，绝缘层符合国家要求的产品，并应有名副其实的产品合格证。
应根据设计图纸线管敷设场所和管内径截面积，选择所穿导线的型号，规格。管内导线的总截面积不应超过管子截面积的40%。
穿管敷设的弱电线缆及信号线信号线，其质量均应符合信息产业部颁发的相关标准及招标文件、合同规定的技术标准；依据设计规定布防。
B. 清扫管路
用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水分。如无压缩空气，在钢丝上绑上破布，来回来回拉几次，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。
C. 放线
放线前根据施工图，对导线的规戈，型号进行核对，发现线径不标准、绝缘层质量不好的导线应及时退换。
放线时，为使导线不扭结，不出背扣，使用放线架，无放线架时，把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线。
D. 引线与导线接扎
当导线数量为 2-3 根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。
E. 导线穿入钢管前，钢管管口处采用丝扣连接时，应有护圈帽。当采用焊接固定时，亦可使用塑料内护口，以防穿线时损坏导线绝缘层。
穿入管内的导线不应有接头，线缆的绝缘层不应损坏，电缆也不得扭曲。当管路较短，而弯头较少时，可直接穿入管内。
两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的线缆紧捏成一束送入管内，二人动作应协调，并注意不使导线与管口处摩擦损坏绝缘层。
当导线穿至中途需要增加根数时，可把导线端头剥去绝缘层或直接缠绕在其他电线上，继续向管内拉。
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